УМЕНЬШЕНИЯ УСАДОЧНЫХ РАКОВИН ПРИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СЛИТКА
Цель и сущность проекта:
Внедрение в российский металлургический комплекс плазменных установок увеличивающих выход годного металла и снижающих глубину усадочной раковины на 25…35%. В рамках настоящего проекта необходимо проведение работ, связанного с размещением комплекса плазменного оборудования на литейном производстве. Цель настоящего проекта – повышение рентабельности литейного производства путем увеличения выхода годного металла.
Степень подготовленности проекта:
Имеется технико-экономическое обоснование по проекту. Имеется разработанная документация на нестандартное оборудование и оснастку плазменной установки. Имеется опытный образец плазменной установки. Имеются акты промышленных испытаний плазменной установки. Имеются заключения экспертов. Технология защищена патентами России и Украины. Имеется штат высококвалифицированных специалистов. Имеется действующее производство плазменных установок.
Описание планируемой к выпуску продукции:
В рамках настоящего проекта будут изготовлены плазменные установки для уменьшения усадочных раковин при кристаллизации слитка в металлургическом производстве, состоящие из комплекса электротехнического оборудования. Производительность оборудования составляет 1 млн. тгод
Финансовые показатели проекта:
Общая стоимость проекта – 1,6 млн. долл. США
Вывод производства на полную мощность – 1 год
Срок окупаемости проекта – 4 года
Условия возможного участия инвестора:
Требуемый объем инвестиций – 1,6 млн. долл США
Приобретение плазменного оборудования предприятием, все формы совместной деятельности, использование лизинговых схем, доля от объёма продаж, участие в прибыли.
Инициатор проекта:
Инициатор проекта: ООО НПП «Техплаз», совместно с ИНПП «Колорит» (Украина)
Генеральный директор: Блинов Владимир Вениаминович.
Научно-технический директор, научный руководитель кандидат технических наук Неклеса Анатолий Тимофеевич
Основные виды деятельности: производство и реализация плазменных установок, разработка конструкторской документации на нестандартное оборудование, комплектация стандартным электрооборудованием и оснасткой плазменных установок, поиск объектов применения, разработка новых технологий приложения низкотемпературной плазмы.
Описание технологии
Для измельчения структуры зерна металла и улучшения его свойств при получении слитков и отливок любой формы, в которых затвердевание отливки сопровождается подпитыванием жидким расплавом из прибыли, разработаны методы плазменного воздействия на жидкий металлический расплав.
Одним из перспективных способов является дополнительный нагрев прибыльной части слитков струей низкотемпературной плазмы при постоянном тепловом потоке и динамическом напоре на зеркало жидкого металла, начиная с момента заполнения жидким металлом половины объема изложницы.
Жидкий металл заливают в центральную проводку, из которой он по сильфонной проводке поступает в полость изложницы. После заполнения половины рабочего объема полости изложницы включают плазмотрон и струя высоконагретого частично ионизированного газа направляется на зеркало жидкого металла, поступающего в изложницы. Такая обработка происходит в течение всего времени заполнения изложницы до заданного уровня и продолжается еще некоторое время после окончания заливки. Заканчивается продувка плазменной струей после завершения процесса формирования слитка в изложнице. При этом поддерживается постоянный удельный тепловой поток и динамический напор струи плазмы на зеркало жидкого металла. потока и динамического давления плазменной струи позволяют соблюдать температурные условия формирования слитков с начала плазменной обработки и до ее окончания постоянными.
Экономический эффект.
Использование плазменного обогрева головной части слитка позволяет уменьшить глубину усадочной раковины на 25…35 %.
Предлагаемый плазменный комплекс не занимает много места и может быть легко размещен на территории цеха
